电弧炉炼钢以电能为主要能源。通过石墨电极和炉料放电拉弧，电能产生高达2万~6000℃废钢原料通过电弧炉炉辐射、温度对流和热传导熔化。在炉料熔化过程中，高温热源被炉料包围，高温废气造成的热损失相对较此热效率高于转炉等炼钢设备。此外，电加热容易准确控制炉温，可根据工艺要求在氧化气氛或恢复气氛、常压或真空等条件下加热。

　　电弧炉炼钢工艺短，设备简单，操作方便，污染控制方便，施工投资少，占地面积小，不需要像转炼钢那样依靠复杂的炼铁系统。

　　电弧炉炼钢对炉料适应性强，以废钢为主要原料，但也可使用铁水(高炉或化铁炉铁水)和海绵铁（DRI）或热压块（HBI）、固体和液体含铁原料，如生铁块。

　　由于电弧炉炼钢炉气氛可控，炉渣调整或更换操作方便，可完成熔化、脱碳、脱磷、脱气、混合、温度控制、成分调整（合金化）等复杂工艺操作。电弧炉炉炼钢可间歇生产，在一定范围内可灵活转换生产品种。此外，现代电弧炉炉炉还可以使用大量的辅助能源，如重（轻）油、煤粉、天然气等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。

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