提高矿热炉炉衬使用性能的方法是什么呢？

　　现在矿热炉的容量越来越大，一般的都是两三万千伏安，更大的达到十几万的都有。但是炉衬砌筑技术继承了过去的小容量炉衬传统技术，没有太大改善。因此，目前由于矿热炉，特别是铁合金矿热炉内衬的早期破损事故频繁发生，给许多企业造成了巨大的经济损失，同时矿热炉阻碍了技术的发展，成为目前冶炼技术的老大难问题。据矿热炉厂家介绍，目前矿热炉炉衬砌筑方法有三种：

　　1.炭砖宽缝法：炭砖之间留出50毫米左右的间隙，用自己的炭材料用冷汤充电碾碎，然后在上面铺上10厘米左右的冷汤。

　　2.炭砖无缝方法：炭砖之间不间隔，堆放时用千斤顶牢固地粘上每块炭砖，在上面铺上10厘米左右的冷汤，目前正在使用更多的方法。

　　3.整体捣固方法：不用炭砖，用冷汤铸造整个炉子。

　　上述三种方法各有特点和缺点。

　　1.宽缝法，砖缝首先被铁丝的侵蚀消耗，铁丝渗透到炭砖下面，逐渐点燃炭砖，使炉衬失效。

　　2.所谓的无缝方法实际上没有真正的接缝。热水沿着砖缝流动，到达炭砖的底部，逐渐导致整个衬里的故障报废。

　　3.整体捣固方法是炭砖不经过高压压缩和真空焙烧过程，性能远低于预烤炭砖的性能，因此寿命短，一般不会超过一年，但这种方法价格低廉，工期短。

　　通过多年的生产实践，矿热炉厂家比较了这三种方法的差异，在原炭砖无缝方法的基础上，将炭砖重新加工成环形槽和凹陷结构，巧妙地利用自身炭材料的特性，开发了炭砖相互连接，连接多层和层间的新方法。切断金属渗透和横向渗透的缝隙，将整个炉衬的炭砖连接在一起。

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